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全自动流水线式磁力研磨机 磁力研磨机
品牌1: 鑫鼎盛
VB-250L: 900*850*1175mm
VB-350L: 1310*1364*1584mm
VB-500L: 2835*1450*1400mm
报价: 10.00元/台
最小起订: 1 台
库存: 10000 台
发货期限: 自买家付款之日起 15 天内发货
有效期至: 长期有效
发布时间: 2020-06-05 17:53
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详细信息

 

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拖曳式研磨机属于一种干式研磨的表面处理设备,机器的加工区是由装有抛光和研磨介质的不锈钢磨料桶组成。
在调速电机带动的回转机构上装有行星齿轮机构,工件夹头夹持着工件------刀具、珠宝、首饰、表壳、医疗器械等工件,夹头悬挂在行星齿轮传动转盘上,转盘工件公转和自转,每个夹头都能单独进行旋转。
工件同时被缓慢向下插入到磨料桶中,直到工件的需要加工部分完全浸入介质中。
在上述高速旋转的过程中,工件和介质产生立体摩擦,工件之间避免了相互碰撞,从而达到工件的钝化、研磨、抛光的效果。

 

优点:

1.立的夹头:确保了每个夹头都能单独旋转,避免了工件之间的相互碰撞,提高生产效率。

2.自动化程度高:通过中央集成功能强大的PLC,机器可以任意设定运行速度、回转周期及时间等参数,及其可以自动进行正反转切换。
完成操作周期后自动停止,夹头自动抽离研磨桶回升到初始高度。

3.适应行业广泛:通过不同类型的夹头、不同材质的磨料以及特定的工艺,对不同的工件进行钝化、研磨和抛光。

 

拖曳式抛光机有四种应用分别是:

1刃口直接印化(倒圆处理) 我们印化工艺可以应用 各种刀具,尤其是硬质合金刀具。
根据倒圆的等级,加工过程一般可控制在
1-20分钟,钝化程序控制在μ级,在刃口印化的过程中,切削槽的抛光也将同步完成,与其他印化工艺相比,我们的工艺将使您的刀具钝化效果保持高度一致性,刀具表面更趋于完美。

2涂层前刀具表面抛光对于涂层刀于在涂层前进行大约5-30分钟的处理,可显着降低切削槽及刀具表面的粗糙度,并同时对刃口进行钝化处理,从而有效提高刀具刃口涂层的附着力,明显降低崩口机率,延长刀具寿命,在成型刀双眼具的加工过程中,由于刀具寿命的成倍提升,成本优势更加明显,并且能使切削槽达到完美的镜面效果。

3涂层后马具表面液滴状颗粒的去除一般情况下,刀具在涂层处理后,在表面会留下液滴状颗粒,经过大约3-5分钟的抛光处理即可将这些颗粒彻底打磨(对涂层无任何影响),从而提高切削流的速度。

4高精度高速钢刀具(如滚刀、丝锥)的毛刺去除 毛刺是高速钢刀具制造工艺中的主要问题,机器可以快速有效解决这一难题,并能在2-6分钟内半毛刺彻底去除,与此同时,切削槽也将更加光滑,刃口倒圆也将同时完成。

 

使用范围:

拖拽式精密研磨抛光机适合高端精密工件研磨抛光,如手表、手表壳、医疗器械、珠宝首饰等要求镜面研磨抛光的工件。

 

可免费为客户试样

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